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水泥試驗(yàn)小磨操作規(guī)程

更新時(shí)間:2011-03-04   點(diǎn)擊次數(shù):392次

水泥試驗(yàn)小磨
操作規(guī)程

水泥試驗(yàn)小磨
的生產(chǎn)廠家國內(nèi)主要有北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司,在同行業(yè)中有較高的度,所生產(chǎn)的該產(chǎn)品在行業(yè)中應(yīng)用廣泛,為主要廠家之一。
水泥試驗(yàn)小磨
型號: MS500

水泥試驗(yàn)小磨,水泥小磨本試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),是水泥廠測定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)實(shí)驗(yàn)*的設(shè)備,還可粉磨其他物料。
水泥試驗(yàn)小磨,水泥小磨主要技術(shù)參數(shù):
1.磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):48r/min ;
2.研磨體裝載重:100kg ;
3.裝料重:5kg(水泥熟料);;
4.電機(jī)功率:1.5kw;
5.使用電源電壓:380v ;
6.磨機(jī)規(guī)格:500×500mm

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趙陽:第三節(jié) 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒
  一、回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)
  為使回轉(zhuǎn)窯筒體適應(yīng)各帶物料反應(yīng)的不同要求,往往將筒體做成各種形狀。
  主要是直筒型和各種局部擴(kuò)大型兩類。
  我認(rèn)為機(jī)械方面不會(huì)涉及,在熱工設(shè)備中考察
  三、回轉(zhuǎn)窯的功能
  回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物zui終形成的煅燒設(shè)備,一直單獨(dú)承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程中的熟料煅燒任務(wù)。回轉(zhuǎn)窯具有以下五大功能:
  1、燃料燃燒功能  2、熱交換功能  3、化學(xué)反應(yīng)功能
  4、物料輸送功能
  5、降解利用廢棄物功能 (具體闡述參照書本哦)
 六、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煤粉燃燒及對火焰的要求
  煤粉燃燒過程分為四個(gè)階段:
  1、燃料與空氣混合。
  2、燃料與空氣加熱至一定溫度,釋放揮發(fā)分。
  3、揮發(fā)分著火燃燒放出熱量,為固定碳著火燃燒創(chuàng)造高溫環(huán)境條件。
  4、固定碳著火燃燒及燃盡,釋放燃燒產(chǎn)物。
  新型干法窯要求火焰的形狀、溫度和強(qiáng)度與回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料相適應(yīng),保證在整個(gè)火焰長度上都能進(jìn)行率的熱交換,同時(shí)又不能使窯皮產(chǎn)生局部過熱。
火焰我也覺得不會(huì)考察太多,嘿嘿,被刪拉
  ¤七、回轉(zhuǎn)窯煅燒特點(diǎn)
  1.在燒成帶,硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸三鈣,其化學(xué)反應(yīng)熱接近0,為微吸熱反應(yīng),只是在熟料形成過程中生成液相時(shí)需極少量的熱。但是為使f-CaO吸收比較*,并使熟料礦物晶體發(fā)育良好,獲得高質(zhì)量的水泥熟料,必須使物料在燒成帶保持一定的高溫和足夠的停留時(shí)間。新型干法窯燒成帶物料約停留10-15min。
  2.在分解帶,碳酸鈣分解需要吸收大量的熱量,但窯內(nèi)傳熱速率很低,而物料在分解帶內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速率又很快,是影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料煅燒的主要矛盾之一。
  3.降低理論熱耗、減少廢氣帶走熱損失和筒體表面的熱損失、降低料漿水分或改濕法為干法等降低熟料熱耗,提高窯的熱效率的主要途徑。
  4.存在熱工上的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量范圍。
  5.回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱能力和燒結(jié)能力之間存在著矛盾,或者說回轉(zhuǎn)窯的發(fā)熱能力和傳熱能力之間存在著矛盾,而且這一矛盾隨著窯規(guī)格的增大而更加突出。為增加窯的傳熱能力,必須增加窯系統(tǒng)的傳熱面積,或者改變物料與氣流之間的傳熱方式。設(shè)置窯外預(yù)熱器或預(yù)分解窯是解決這一矛盾的有效措施。
  ¤八、降低熱耗、提高熱效率的措施
  1.熟料理論熱耗
  2.蒸發(fā)水分熱耗:料漿過濾脫水、料漿稀釋劑等
  3.減少不*燃燒熱損失
  ①.過??諝庀禂?shù)的控制:在1.05-1.15之間。但過??諝庀禂?shù)具體應(yīng)控制在多少才合適,主要是在保證燃料*燃燒的情況下,盡量保持較小的過??諝庀禂?shù),即減少廢氣帶走熱;
 ?、冢刂坪妹悍圪|(zhì)量:影響燃燒速度的因素同時(shí)也影響燃料燃燒的*程度,為減少不*燃燒所造成的熱損失,煤的水分和細(xì)度應(yīng)符合工藝要求。
  ③.準(zhǔn)確的喂煤量
 ?、埽訌?qiáng)密閉堵漏:  
4.廢氣帶走熱損失
5.表面散熱損失:
  6.熟料帶走熱損失與冷卻機(jī)廢氣熱損失
  7.其它:減少窯內(nèi)部與外部物料循環(huán)、窯灰?guī)ё邿帷?shí)現(xiàn)低溫煅燒、加強(qiáng)余熱的利用等。

水泥試驗(yàn)小磨
的參數(shù)符合國家部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,各項(xiàng)參數(shù)都達(dá)到要求,誤差小,具有產(chǎn)品可靠,售后有保障等特點(diǎn),是采購的理想對象

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