飾面磚粘結強度檢測儀規(guī)程

飾面磚粘結強度檢測儀由北京中科路達試驗儀器有限公司生產(chǎn)，符合國家標準，使用穩(wěn)定，精度高，現(xiàn)已廣泛裝備于各質檢中心,大學院校,施工單位,是檢測此參數(shù)的理想產(chǎn)品。

飾面磚粘結強度檢測儀
型號: ZQS6-2000A型

飾面磚粘結強度檢測儀,飾面磚粘結強度儀可做飾面磚和外墻外保溫材料粘結強度檢測,該產(chǎn)品以其*的可靠性和耐用性,深受用戶歡迎,產(chǎn)品遍及全國.
功 能：現(xiàn)場檢測外墻飾面磚、外墻外保溫材料、油漆、涂料的粘結強度  
適用標準：
 JGJ110-97《建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準》
JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》 
JGJ144-2004《外墻外保溫工程技術規(guī)程》
JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》
JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》
特 點：
      飾面磚粘結強度檢測儀,飾面磚粘結強度儀是我公司根據(jù)市場要求而量身研制的高精度粘結強度檢測儀，它不僅可測外墻飾面轉的粘結強度、還可檢測外墻外保溫材料、油漆和涂料的粘結強度，采用我公司開發(fā)的SW-4B智能數(shù)字峰值保持表，zui小可測得0.001kN的力值，*各種粘結強度的檢測需要。該智能數(shù)字表有峰值保持、存儲和查詢功能，其zui大特點：
（1）高精度：zui小可測得0.001kN的力值；  
（2）率：該檢測儀的加壓方式與傳統(tǒng)的加壓方式相比，加壓速度可提高近10倍，*減輕因加壓結構不妥而帶來的檢測疲勞；   
（3）采用軟件標定，無須拆開壓力表，只需將壓力加到值，輕按一鍵即可完成，極大地方便用戶的標定和使用； 
（4）采用鎳-氫充電電池，可反復長久使用。  

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趙陽：

物理指標
　　7.3.1 凝結時間：指水泥從加水拌合開始到失去流動性，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時間。水泥凝結時間分初凝時間和終凝時間。 初凝為水泥加水拌合時起至標準稠度凈漿開始失去可塑性所需的時間；終凝為水泥加水拌合時起至標準稠度凈漿*失去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。
　　為使水泥混凝土和砂漿有充分的時間進行攪拌、運輸、撓搗和砌筑，水泥初凝時間不能過短。當施工完成，則要求盡快硬化，具有強度，故終凝時間不能過長。凝結時間的調(diào)節(jié)通過加入適量石膏來實現(xiàn)。
　　硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min；
　　普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。
　　水泥凈漿標準稠度：為測定水泥的凝結時間、體積安定性等性能，使其具有準確的可比性，水泥凈漿以標準方法測試所達到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性程度。
　　水泥凈漿標準稠度需水量：拌制水泥凈漿時為達到標準稠度所需的加水量。

　　 安定性 沸煮法合格。
　　定義：又稱體積安定性，是指水泥硬化后體積變化的均勻性。
　　水泥和水后在硬化過程中，一般都會發(fā)生體積變化，如果是在水化過程中發(fā)生的均勻體積變化，或伴隨著水泥廠凝結硬化過程中進行，則對建筑無不良影響。當水泥漿體硬化過程發(fā)生了不均勻的體積變化，會導致水泥石膨脹開裂、翹曲，即安定性不良。安定性不良的水泥會降低建筑物質量，甚至引起嚴重事故。
　　引起安定性不良的原因有以下三個：
　?、伲炝现杏坞x氧化鎂（方鎂石）過多。水泥中的方鎂石（MgO）在水泥凝結硬化后，會與水生成Mg（OH）2。該反應比過燒的氧化鈣與水的反應更加緩慢，且體積膨脹（148%），會在水泥硬化幾個月后導致水泥石開裂。②．水泥中SO3含量過高。當石膏摻量過多時，水泥硬化后，在有水存在的情況下，它還會繼續(xù)與水化鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸鈣（鈣礬石，簡寫成AFt），體積約增大1.5倍，引起水泥石開裂。③．熟料中游離氧化鈣過多。水泥熟料中含有游離氧化鈣，其中部分經(jīng)較高溫度煅燒的CaO在水泥凝結硬化后，會緩慢與水生成Ca（OH）2。該反應體積膨脹（98%），使水泥石發(fā)生不均勻體積變化。

　　化學指標中氧化鎂與三氧化硫已做定量限制，而游離氧化鈣對安定性的影響不僅與其含量有關，還與水泥熟料的煅燒溫度（死燒的f-CaO、二次f-CaO、欠燒的f-CaO三種，前兩種影響安定性）有關，故難以定量。沸煮可加速氧化鈣的水化，故需用沸煮法檢驗水泥的體積安定性，測試方法可以用試餅法也可用雷氏夾法，有爭議時以雷氏夾法為準。
　　試餅法：檢驗水泥熟料中游離氧化鈣影響水泥體積安定性的常用方法。用標準稠度需水量拌制的水泥凈漿試餅，經(jīng)養(yǎng)護及沸煮一定時間后，檢查試餅有無裂縫或彎曲。
　　雷氏夾法：檢驗水泥中游離氧化鈣含量影響水泥體積安定性的方法。用標準稠度需水量拌制的水泥凈漿填滿雷氏夾的圓柱環(huán)中，經(jīng)養(yǎng)護及沸煮一定時間后，檢查雷氏夾兩根指針針尖距離的變化，以判斷水泥體積安定性是否合格。
　　7.3.3 強度：指水泥試體凈漿在單位面積上所能承受的外力。
　　強度是技術要求中zui關鍵的性能指標，又是設計混凝土配合比的重要依據(jù)。由于水泥在拌水后硬化過程中強度是逐漸增大的，通常以各齡期的抗壓強度、抗折強度或強度等級來表示水泥的強度增長速率。
　　一般稱3d或7d以前的強度為早期強度，28d及其后的強度稱為后期強度，也有將3個月以后的強度稱為后期強度。
　　由于水泥到28d時強度大部分發(fā)揮出來，以后強度增大相當緩慢，所以通常用28d的強度作為水泥質量的分級來劃分水泥的強度等級。
　　強度等級是按規(guī)定齡期的抗壓強度、抗折強度來劃分的。
　7.3.4 細度（選擇性指標）
　　硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；
　　礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。
水泥顆粒過粗既不利于水泥活性的發(fā)揮，又影響了其保水成漿的性能。
篩余：粉狀物料細度的表示方法。一定質量的粉狀物料在試驗篩上篩分后所殘留于篩上部分的質量百分數(shù)。
　　試驗篩：測定粉狀物料細度時所用的具有標準規(guī)格的篩子。測定水泥細度用試驗篩是孔邊為0.080mm的方孔篩。
　　比表面積：單位質量的物料所具有的表面積。單位是m2／kg。通常用透氣法比表面積儀測定水泥的比表面積。
　　粒度分布：不同尺寸的顆粒在粉狀物料中分布的質量百分比。

飾面磚粘結強度檢測儀的參數(shù)符合國家部門標準規(guī)范,各項參數(shù)都達到要求，誤差小,具有產(chǎn)品可靠，售后有保障等特點，是采購的理想對象

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