雷氏沸煮箱規(guī)程

雷氏沸煮箱由北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使用穩(wěn)定，精度高，現(xiàn)已廣泛裝備于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,是檢測此參數(shù)的理想產(chǎn)品。

雷氏沸煮箱
型號: FZ-31A
一、用途：FZ-31A型雷氏沸煮箱是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T955-2005《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間，安全性檢驗(yàn)方法》規(guī)定使用的配套設(shè)備，能自動控制箱體內(nèi)水升溫至沸騰和保持沸騰的時間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即雷氏法和試餅法），是水泥生產(chǎn)、施工、科研、教學(xué)單位設(shè)備之一。

二、雷氏沸煮箱技術(shù)規(guī)格

   zui高沸煮溫度：100℃
   沸煮名義容積：31L
   升溫時間（20℃升至100℃）：30±5min
   橫沸時間：3h±5min
   管狀加熱器功率：4kW/220V（共兩組，各為1kW和3kW）

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趙陽：

水泥磨試轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
（1） 電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格，減速機(jī)試轉(zhuǎn)合格，水泥磨系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，確認(rèn)合格后，可以進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2） 試運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)在安全區(qū)域，設(shè)備內(nèi)部無任何雜物，設(shè)備周圍無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物件；
（3） 按圖紙及有關(guān)技術(shù)文件的要求，向兩個滑履軸承、主電機(jī)軸承和主減速器內(nèi)泵注入潤滑油；
（4） 按有關(guān)技術(shù)文件的要求，向滑履軸承稀油站注入潤滑油；
（5） 所有檢查工作，如潤滑系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、所有聯(lián)結(jié)螺栓和地腳螺栓、控制系統(tǒng)、儀表、照明、信號等裝置應(yīng)完整良好；
（6） 水泥磨啟動前，先試開潤滑油系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動、漏油現(xiàn)象，油量是否符合要求，淋油管淋油是否正常，回油是否順暢，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
（7） （若油溫低于設(shè)定溫度時）試轉(zhuǎn)前應(yīng)開啟潤滑油站的加熱器，將個部分潤滑油加熱，以免油凝固而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
（8） 對冷卻水系統(tǒng)的檢查：通水是否暢通管路是否有漏水、滲水現(xiàn)象。對于滑履軸承的冷卻水管道，在裝配后應(yīng)進(jìn)行0.63MPa的水壓試驗(yàn)，時間為20min，不得有滲漏現(xiàn)象，尤其處于軸承內(nèi)部的接頭必須嚴(yán)密封閉可靠；
（9） 所有潤滑系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行油循環(huán)和油壓測試，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，時間為15min，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生；
（10） 高壓油管路進(jìn)行32MPa油壓延續(xù)5min合格；
（11） 檢查所有具有方向性的零件是否符合安裝要求，所有附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
（12） 各密封部位要密封良好，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦；
（13） 稀油站試運(yùn)正常，設(shè)有潤滑油站的設(shè)備皆須在其潤滑油站試運(yùn)轉(zhuǎn)合格之后才能進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

雷氏沸煮箱的參數(shù)符合國家部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,各項(xiàng)參數(shù)都達(dá)到要求，誤差小,具有產(chǎn)品可靠，售后有保障等特點(diǎn)，是采購的理想對象

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