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燃燒法瀝青含量測定儀價格

更新時間:2010-11-13   點擊次數(shù):478次

燃燒法瀝青含量測定儀價格


燃燒法瀝青含量測定儀由北京中科路達試驗儀器有限公司提供,價格適中,不求zui低,但求,為同類產(chǎn)品的選擇對象,是的產(chǎn)品

燃燒法瀝青含量測定儀
型號: HYRS-6型
燃燒法瀝青含量測定儀根據(jù)美國瀝青技術(shù)中心(NCAT)的規(guī)范(ASTMD6307、AASHTO、TP53-95BSDD250)開發(fā)研制的燃燒法瀝青含量測試儀.具有環(huán)保,安全準確快捷儀器數(shù)顯打印等優(yōu)點.

 
 
燃燒法瀝青含量測定儀技術(shù)參數(shù):

天平量程:10㎏  
天平精度:±0.1 g 
zui大試樣重量:4500 g
測試精度0.10%
箱內(nèi)尺寸:350×440×330㎜ 
zui高溫度:800℃
工作溫度538℃
電壓380V~3000W

 

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趙陽:

 


瀝青混合料劈裂試驗

1、目的與適用范圍
(1)用于測定瀝青混合料在規(guī)定溫度和加載速率時劈裂破壞或處于彈性階段時的力學性質(zhì),亦可供瀝青路面結(jié)構(gòu)設計選擇瀝青混合料力學設計參數(shù)及評價瀝青混合料低溫抗裂性能時使用。試驗溫度與加載速率可由當?shù)貧夂驐l件根據(jù)試驗目的或有關(guān)規(guī)定選用,但試驗溫度不得高于30℃,如無特殊規(guī)定,宜采用試驗溫度15℃±0.5℃,加載速率為50mm/min。當用于評價瀝青混合料低溫抗裂性能時,宜采用試驗溫度-10±0.5℃及加載速率lmm/min。
(2)測定時采用瀝青混合料的泊松比 值如表1所示,其它試驗溫度的 值由內(nèi)插法決定。也可由試驗實測的垂直變形及水平變形計算實際的 值,但計算的 值必須在0.2~0.5范圍內(nèi)。
(3)采用的圓柱體試件應符合下列要求:
1)zui大粒徑不超過26.5mm(圓孔篩30mm)時,用馬歇爾標準擊實法成型的直徑為 101.6mm±0.25mm試件,高為63.5mm±1.3mm。
2)從輪碾機成型的板塊試件或從道路現(xiàn)場鉆取直徑 100mm±2mm或 150mm±2.5mm,高為40mm±5mm的圓柱體試件。
劈裂試驗使用的泊松比μ   表1
試驗溫度(℃) ≤10 15 20 25 30
泊松比μ值 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45

2、儀具與材料
(1)試驗機:能保持規(guī)定的加載速率及試驗溫度的材料試驗機,當采用50mm/min的加載速率時,也可采用具有相當傳感器的自動馬歇爾試驗儀代替。但均必須配置有荷載及試件變形的測定記錄裝置。荷載由傳感器測定,應滿足zui大測定荷載不超過其量程的80%且不小于其量程的20%的要求,一般宜采用40kN或60kN傳感器,測定精密度為10N。
(2)位移傳感器可采用LVDT或電測百分表:水平變形宜用非接觸式位移傳感器測定,其量程應大于預計zui大變形的1.2倍,通常不小于5mm,測定垂直變形精密度不低于0.01mm,測定水平變形的精密度不低于0.005mm。
(3)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或X-Y記錄儀:能自動采集傳感器及位移計的電測信號,在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中儲存或在X-Y記錄儀上繪制荷載與跨中撓度曲線。
(4)恒溫水槽或冰箱、烘箱:用于試件保溫,溫度范圍能滿足試驗要求,控溫程度±0.5℃。當試驗溫度低于0℃時,恒溫水槽可采用1:1的甲醇水溶液或防凍液作冷媒介質(zhì)。恒溫水槽中的液體應能循環(huán)回流。
(5)壓條:如圖l所示,上下各一根,試件直徑為100mm±2mm或101.6mm±0.25mm時,壓條寬度為12.7mm,內(nèi)側(cè)曲率半徑50.8mm,試件直徑為150mm±2.5mm時,壓條寬度為19mm,內(nèi)側(cè)曲率半徑75mm,壓條兩端均應磨圓。
(6)劈裂試驗夾具:下壓條固定在夾具上,上壓條可上下自由活動。
(7)其它:卡尺、天平、記錄紙、膠皮手套等。
3、方法與步驟
(1)準備工作
1)根據(jù)規(guī)定制作圓柱體試件,并測定試件的直徑及高度,準確至0.1mm。在試件兩側(cè)通過圓心畫上對稱的十字標記。
2)測定試件的密度、空隙率等各項物理指標。
3)使恒溫水槽達到預定的試驗溫度±0.5℃。將試件浸入恒溫水槽的水或冷媒中,不少于1.5h。當為恒溫空氣浴時不少于6h,直至試件內(nèi)部溫度達到要求的試驗溫度±0.5℃為止,保溫時試件之間的距離不少于10mm。
4)將試驗機環(huán)境保溫箱達到要求的試驗溫度,當加載速率等于或大于50mm/min時,也可不用環(huán)境保溫箱。
(2)試驗步驟
1)從恒溫水槽中取出試件,迅速置于試驗臺的夾具中安放穩(wěn)定,其上下均安放有圓弧形壓條,與側(cè)面的十字畫線對準,上下壓條應居中、平行。
2)迅速安裝試件變形測定裝置,水平變形測定裝置應對準水平軸線并位于*位置,垂直變形的支座與下支座固定,上端支于上支座上。
3)將記錄儀與荷載及位移傳感器連接,選擇好適宜的量程開關(guān)及記錄速度,當以壓力機壓頭的位移作為垂直變形時,宜采用50mm/min加載,記錄儀走紙速度根據(jù)溫度高低可采用500mm/min~5000mm/min。
4)開動試驗機,使壓頭與上下壓條接觸,荷載不超過30N,迅速調(diào)整好數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或X-Y記錄儀到零點位置。
5)開動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或記錄儀,同時啟動試驗機,以規(guī)定的加載速率向試件加載劈裂至破壞,記錄儀記錄荷載及水平變形(或垂直位移)。當試驗機無環(huán)境保溫箱時,自恒溫槽中取出試件至試驗結(jié)束的時間應不超過45s。記錄的荷載-變形曲線如圖2所示。
4、結(jié)果計算
(1)將圖2中的荷載-變形曲線的直線段按圖示方法延長與橫坐標相交作為曲線的原點,由圖中量取峰值時的zui大荷載PT及zui大變形(YT或XT)。
當試件直徑為100mm±2.0mm、壓條寬度為12.7mm及試件直徑為150.0mm±2.5mm、壓條寬度為19.0mm時,劈裂抗拉強度RT分別按式(1)及(2)計算,泊松比μ、破壞拉伸應變εT及破壞勁度模量ST按式(3)、(4)、(5)計算。
                         (1)
                          (2)
      (3)
      (4)
               (5)
式中:  —— 劈裂抗拉強度,MPa;
    ——破壞拉伸應變;
    ——破壞勁度模量,MPa;
    ——泊松比;
 ——試驗荷載的zui大值,N;
 ——試件高度,mm;
 ——試件垂直變形與水平變形的比值( );
 ——試件相應于zui大破壞荷載時的垂直方向總變形,mm;
 ——按圖2的方法量取的相應于zui大破壞荷載時的水平方向總變形,mm。當試驗僅測定垂直方向變形 或由實測的 、 計算的  值大于0.5或小于0.2時,水平變形( )可由表1規(guī)定的泊松比( )按式(6)求算。
    (6)
(2)需要計算加載過程中任一加載時刻的應力、應變、勁度模量的方法同上,只需讀取該時刻的荷載及變形代替上式的zui大荷載及破壞變形即可。
(3)當記錄的荷載一變形曲線在小變形區(qū)有一定的直線段時,可以試驗的zui大荷載 的0.1~0.4范圍內(nèi)的直線段部分的斜率數(shù)據(jù)計算的彈性階段的勁度模亮,或以此范圍內(nèi)和測點的應力 、應變 數(shù)據(jù)計算的 的平均值作為勁度模量,并以此作為路面設計用的力學參數(shù)。 、 及 的計算方法同 、 、 的計算方法。
5、說明
(1)當一組測定值中某個數(shù)據(jù)與平均值之差大于標準差的k倍時,該測定值應予舍棄,并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。當試驗數(shù)目n為3、4、5、6個時,k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。
(2)試驗結(jié)果均應注明試件尺寸、成型方法、試驗溫度、加載速率及采用的泊松比 值。


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